我公司生产的矿筛网焊机采用先进的连续缠绕自动电阻焊工艺,基于筛条、支撑条自身的电阻,通电加热,在其接触部位处于塑性状态时进行锻压而焊接,焊点牢固,其强度不低于基体金属强度。筛缝由计算机数控伺服系统控制,筛缝尺寸严格、精确。在筛网焊接机床上把筛条和支撑条连续缠绕焊接成一个筒状筛网。筒的直径由焊接胎模的直径确定,更换焊接胎模可焊出不同直径的网筒。
矿筛网设备设备特点
绕制精度高,缝宽误差在±0.10mm以内。工作效率高,快每小时可绕6米。
传动部分采用进口滚珠丝杠。
送丝部分垂直、水平、圆周三方向可调,具有丝条校直功能。
焊接参数可由焊机控制器调整。
冷却水循环系统。
附带电极轮车削装置,*拆卸即可修
矿筛网设备生产的矿筛网产品广泛应用于矿山、石油、化肥、粮食、食盐、环保、。
矿筛网焊机的详细参数:
较大加工直径:1270mm
较大加工长度:4200mm
绕丝精度:0.10mm
可绕制的节距范围:0.01-50mm
绕丝轮的较大旋转速度:1-30rmp
较大加工效率:6m/hour
拉网轴快速移动速度:1000mm/min
主轴较大回转速度:12rmp
拉网轴较大行程:4500mm
冷却方式:外冷
数控系统:朝雨
总功率120kw
外形尺寸(长宽高):11100*3500*2600
我公司生产的矿筛网设备采用先进的连续缠绕自动电阻焊工艺,基于筛条、支撑条自身的电阻,通电加热,在其接触部位处于塑性状态时进行锻压而焊接,焊点牢固,其强度不低于基体金属强度。筛缝由计算机数控伺服系统控制,筛缝尺寸严格、精确。在筛网焊接机床上把筛条和支撑条连续缠绕焊接成一个筒状筛网。筒的直径由焊接胎模的直径确定,更换焊接胎模可焊出不同直径的网筒。
该设备绕制精度高,缝宽误差在±0.10mm以内。工作效率高,快每小时可绕6米。
传动部分采用进口滚珠丝杠。
送丝部分垂直、水平、圆周三方向可调,具有丝条校直功能。
焊接参数可由焊机控制器调整。
冷却水循环系统。
附带电极轮车削装置,*拆卸即可修整电极轮。
随机附带1套焊接胎具,其它规格可定制
卧式材质不锈钢适用对象煤炭用途筛分适用范围洗煤行业洗选筛分类型性能耐酸,耐碱,耐高温,耐低温,
矿筛网焊机的详细参数:
较大加工直径:1270mm
较大加工长度:4200mm
绕丝精度:0.10mm
可绕制的节距范围:0.01-50mm
绕丝轮的较大旋转速度:1-30rmp
较大加工效率:6m/hour
拉网轴快速移动速度:1000mm/min
主轴较大回转速度:12rmp
拉网轴较大行程:4500mm
冷却方式:外冷
数控系统:朝雨
总功率120kw
外形尺寸(长宽高):11100*3500*2600
绕丝筛管设备生产的不锈钢绕丝筛管又名“全焊式绕丝筛管”绕丝筛管,在世界范围内被广泛应用于石油、造纸、化工、天然气、食品、糖液、淀粉、啤酒、水井防砂等工业中其在啤酒过滤工业中的地位尤其**,是各种液体在固液分离过程中过滤筛管类应用较为广泛的一种。使用全程式焊接工艺,保证了产品严格的连续性,形成均匀的缝隙尺寸,相比目前国内普通采用的焊接工艺而言,无论是从表面光滑度、缝隙均匀,产品优质度上来说都是有相当大的优势,从而保证了用户使用上更为高质、高效!
绕丝筛管的缝隙开口是通过间隔接续性的绕丝来形成理想的缝隙尺寸,全程电脑控制台操作监控,人工督查整个生产流程,各生产环节均由专业生产人员使用先进精良的专业设备进行生产。绕丝筛管的个别的槽空间在制作过程中可以不同。