旋流器-淮安水力旋流器

水力旋流器具有结构简单、制造容易、安装容易、操作方便、分离效率高、生产能力大、占地面积小和无传动部件等优点，目前在选矿厂得到了广泛的应用。根据国内外学者的研究动向以及水力旋流器的实际应用情况，水力旋流器分离技术发展趋势为：规格两较化、结构形式多样化、应用范围扩大化、结构材质耐磨化等。

水力旋流器分离技术的发展趋势之规格两较化。旋流器的规格通常用筒体直径表示，为了适应选矿设备处理能力大型化，为了满足特细物料分离要求，水力旋流器的规格向两较化发展———大型和小型化，如目前已生产出直径2032mm和10mm的水力旋流器。并且更大型和更小型的旋流器正在不断研制过程当中。

水力旋流器分离技术的发展趋势之结构形式多样化。为了适应各种条件下分离作业的技术要求，降低能耗和提高分离效率，科学技术人员在不断改进和完善旋流器结构不合理部分的同时，还研制出许多特种用途的旋流器，如各种结构形式的重介质旋流器。目前，结构更加合理、适应性更强的新型旋流器正在不断研究和发展。

水力旋流器分离技术的发展趋势之应用范围扩大化。旋流器广泛应用于选矿以及它工业部门，如**用旋流器净化三废中的废水和废气等。现在，水力旋流器在工业部门的固-液、固-固、液-液和液-气的分离领域中的应用，范围不断加大。

水力旋流器分离技术的发展趋势之结构材质耐磨化。为了提高水力旋流器的抗腐蚀和耐磨能力，采用硬镍合金、胶钢、聚氨酯等耐磨材料做水力旋流器衬里。水力旋流器结构材质的耐磨化，可延长水力旋流器的使用寿命，可保证其技术性能的稳定，可降低生产成本和提高企业经济效益。
旋流器根据不同的使用环境，可用不同的方式来安装，常见的安装方式有垂直安装和水平安装两种。现在我们详细了解一下有关这两安装方式的知识。
　　
垂直安装方式：适合给料量波动较大、循环负载变化较多的工况;
　　
水平安装方式：是将旋流器同地平线夹角15°到20°安装方式，适合可变循环负荷的工作方式，能提供比较稳定的底流浓度。
　　
如果旋流器采用分配器和多旋流子结构，为了减少不必要的紊流，应为分配器的进口管设置直管段，其长度不能低于管径的9倍。旋流器的溢流管和进料管安装时，如果把进料管安排在溢流排出管的下方，则要注意为溢流弯管设置透气管路，保证气体流通顺畅。

我们在使用旋流器的过程中，有时会发现内部溢流端出现偏心现象，经过长时间的研究分析我们知道，出现这种现象真的是百害而无一利，那究竟是什么原因导致出现这种情况呢?
　　
我们在影响分离分级效率的原因中研究发现，其中的空气柱是一个作为影响旋流器的重要因素，如出现问题就会出现溢流端会产生偏心的现象。空气柱其实是对旋流器内部能量的严重浪费，空气柱的能量消耗完全属于能量浪费，空气柱内部不进行任何有关分离的过程，它所消耗掉的能量在整个分离过程中没有做出一点贡献，与此同时，空气柱又占用了旋流器的空间，减少了溢流口的流出面积。
　　
所以说一旦出现这一情况，我们要及时改进，从而提高分离分级效率。


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