企业信息

    滨州经济开发区盛强筛网厂

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  • 公司认证: 营业执照已认证
  • 企业性质:个体经营
    成立时间:
  • 公司地址: 山东省 滨州 滨城区 里则街道 筛网工业园116号
  • 姓名: 彭谱
  • 认证: 手机已认证 身份证已认证 微信未绑定

    旋流器-福州旋流除砂器

  • 所属行业:机械 过滤设备
  • 发布日期:2017-12-12
  • 阅读量:440
  • 价格:1.00 元/次 起
  • 产品规格:不限
  • 产品数量:9999.00 次
  • 包装说明:不限
  • 发货地址:山东滨州滨城区里则街道  
  • 关键词:莱芜水力旋流器,嘉兴旋流除砂器,合肥水力旋流器,烟台聚氨酯旋流器,扬州水力旋流器

    旋流器-福州旋流除砂器详细内容

    重介质选煤是一种效率较高的选煤方法,自问世以来,便以高效率、高分选精度得到迅速推广,被**广泛采用。另外,重介质选煤工艺可以以低密度选出**低灰分精煤,这也是其他工艺所无法比拟的。开发大型、高效、简化重介质选煤工艺及设备已成为选煤技术发展的方向。作为重介质选煤工艺中的主选设备,重介质旋流器以其体积小、分选精度高、无运动部件、处理量大,特别是对难选、较难选煤以及细粒级较多的氧化煤、高硫煤的分选有着显着的效果和经济效益,故应用非常广泛。

    随着重介旋流器的普遍应用以及入选原煤粒度上限、重介质悬浮液的压力与速度不断提高,解决重介质旋流器的耐磨问题凸显重要。因此开发经济实用的耐磨材料,延长旋流器的使用寿命已成为当前重介质旋流器选煤技术发展的首要问题。
    1、重介质旋流器的磨损机理及磨损状况
    重介质旋流器在工作时,由煤粒、磁铁粉和水构成的泥浆在旋流器内作旋转运动,其间产生较大的离心力。在离心力的作用下,旋流器内壁经受高速冲蚀,尤其是密度大的矸石在离心力的作用下下被抛至器壁,致使旋流器内壁在剧烈冲刷下磨损十分严重,特别是后期磨损会造成旋流器关键部位结构性破坏,可导致内部液流流场改变,紊乱旋转流正常的分离过程。经过长期实践发现,重介质旋流器内壁磨损较严重处是导向筒入料口、隔板、锥体下部及底流口附近,其他部位磨损较轻。 在重介质旋流器内,各种磨损还相互影响,相互制约,同时存在。除此之外,旋流器的磨损还受入料压力、颗粒大小、颗粒形状、硬度及运动速度等影响。
    2、正昊重介质旋流器内衬材料的发展现状及优势
    为提高重介质旋流器的耐磨性,延长其使用寿命,正昊研发部门进行了大量的工作,取得了不错的研究成果,确立起公司*有的技术优势。正昊可根据现场使用工况为客户选用合适的耐磨材料,或不同耐磨材料组合使用,提高设备整体使用寿命。
    (1)GT 耐磨高铝陶瓷
    氧化铝含量≥95%;硬度高、耐腐蚀、耐磨损
    莫氏硬度 显气孔率(%) 抗折强度(MPa) 体积密度(g/cm3) 磨耗(%) 氧化铝含量(%)
    9 ≤0.1 ≥290 ≥3.65 ≤0.04 ≥95 (2)KM复合材料
    使用温度范围为:-25~150°c。具有优异的耐碱、盐、油性能。耐酸性能为:盐酸任意浓度;硫酸浓度小于75%;硝酸等强氧化酸浓度小于5%
    (3)ZH-PU耐磨聚氨酯
    弹性体内部主链线性排布、合力杂化交联;采用低温反应、高温萃取先进工艺;材料具有高强度、高伸长率、高弹性、高耐磨、耐油、耐老化的优点。

    耐酸碱性 耐高温水解
    (°C) *变形(%) 伸长率(%) 回弹率(%) 邵氏硬度 拉伸强度(MPa) 撕裂强度(KN/m)
    PH1~7
    PH7~13 ≤100 ≤10 400~1500 25~65 10~98 20~50 30~130 (4)PD耐磨复合材料
    使用温度范围为:-20~50°C,具有现场修复迅速方便、抗冲击力强、不易脱落等特点且耐磨性高。
    3、结论
    随着重介质旋流器的大型化和入选原煤粒上限、重介悬浮液压力与速度的不断提高,旋流器内壁在煤粒、磁铁矿粉和水两相流的高速冲蚀下磨损加剧,人们对旋流器主要部件,如导向筒、锥体、中心隔板、底流口的耐磨性能要求日趋提高,目前普遍采用的氧化铝陶瓷衬里材料越来越不能满足需求。为适应重介质选煤工艺对旋流器耐磨性能的高要求,同时考虑材料的适用性和经济性,耐磨材料的开发和设计重点应放在可靠性高、可利用性好、制作成本低以及市场前景广阔的多相和多组分的复合陶瓷体系上。我公司将对已有的陶瓷材料要取其所长,对原料、添加剂以及烧成工艺要进行充分优化,较终制备出符合使用要求的耐磨材料。
    水力旋流器是常见的分级分离设备,在电力、冶金、煤炭等领域都有应用。水力旋流器的安装和使用比较简单,但也需要注意一些问题,下面我们就与大家分享水力旋流器安装和操作的部分心得。
      
    1、水力旋流器溢流浆料排放位置
      
    水力旋流器在正常安装的情况下,溢流浆料的排放位置应当是靠近水力旋流器的入口上方。水力旋流器安装时因为各种原因而不能保证溢流浆料排出位置时,溢流浆料的排出管可以安排在底流排放喷嘴的下方。
      
    水力旋流器溢流浆料的排出管安装在下方时,可以搭配设置一个虹吸管,低流喷嘴在没有浆料排出时使用虹吸管,不会出现分离现象。另外,水力旋流器的溢流管*若安装有足够长的排气管,则溢流管只能安装在底流喷嘴的下方。
      
    2、水力旋流器与浆料泵
      
    水力旋流器需要浆料泵来输送浆料,浆料泵的容量应比水力旋流器要求略高,这样有助于延长浆料泵的使用寿命。水力旋流器和浆料泵之间可以安装双向阀门,用于调节浆料流量,把过多的浆料回流到浆料储罐内。
      
    水力旋流器使用时间较长后,配套浆料泵可能因为老化和磨损等原因,出现工作效率下降、输出能力减少的问题,这时可调节双向阀门来维持水力旋流器的工作压力。
      
    3、水力旋流器的调整
      
    水力旋流器的底流喷嘴大小可在运行过程中进行调整,要确保较小的喷嘴不会损坏溢流咀。水力旋流器的底流喷嘴和浆料入口都是容易发生堵塞的位置,安装过滤器能有效解决堵塞问题。


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