常州聚氨酯旋流器厂家

1.材质：本体采用碳钢制作，滤网采用316L不锈钢或者2205不锈钢等材质，具体可根据客户要求及物料性质设计。
2.过滤器作用：可安装于旋流器或者泵出口，对容易堵塞旋流器的大颗粒进行有效过滤，减少旋流器和管道的磨损、堵塞，使得旋流器少维护或者免维护。
3.为什么要过滤器：以φ100mm直径旋流子为例，底流口一般配置φ14、16、18mm三种口径，当杂物直径大于底流口1/3直径时，容易形成“搭桥”现象，从而堵塞旋流子底流口，影响系统正常运行。
4.优点：一般“Y”型过滤器由于结构限制，过滤腔空间小，稍微有杂物便会堵满过滤器，从而堵死整个管道；篮式过滤器过滤腔空间大，可长时间连续使用，底部安装有大口径阀门，杂物较多时可打开阀门排污，而不用拆开滤网，减少维护工作量。

脱水旋流器主要用于各种矿物浆液的脱水作业。根据不同的物料特性，不同的生产安装环境，采用不同的结构设计，具有压降低，处理量大、脱水效率高的优点。应用于某尾矿再选制浆脱水作业中，在给矿浓度5-12%，-200目含量75%的情况下，旋流器的溢流平均浓度控制在1.5%以下，在达到了有效脱水目的的情况下，避免了有用矿物的流失。在某硅砂的脱水作业应用中，脱水旋流器的溢流浓度达到了0.5%以下，并且溢流脱出的几乎是不合格的细泥，达到脱水和脱泥的双重效果，旋流器溢流水经沉降后，重新利用，节省成本。
脱泥旋流器
脱泥旋流器主要用于各种金属矿、非金属矿浆的脱泥作业。脱泥旋流器在吸收国外成果的基础上，经过几年的实践，确定脱泥旋流器的主要构件的比例及协调性，设计生产的脱泥旋流器具有脱泥效率高，有用矿物损失少，节省用户成本，提高生产效率的优点。

1、螺旋偏置接口具有引导水流形成螺旋流态，并具有消能及减缓流速的作用，有效降低横直管压力波动。
2、强制切向入水的横直管接口确保了横直管水流按照特定的下落角度切向旋流进入扩容段，并经导流叶片与立管下落水流**的汇合成完整连续的附壁螺旋水膜流。
3、加强型旋流器不同于其他产品的*特之处在于排水量越大时，水流的离心作用越明显，附壁螺旋水膜流形态越完整，水膜厚度越厚。这样一种近乎的流态，使立管中心形成了连续的空气芯，确保了排气通道畅通，有效的降低系统的压力波动，保护了卫生器具水封的有效性。
4、加强型旋流器的*特的水流形态修正功能，使其在**建筑排水立管轴线存在较大偏移的条件下仍可保证其良好的水力学特性。

旋流器

流体旋流器是一种常见的分离分级设备，常用离心沉降原理。

当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。

由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差，其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒由溢流管排出，从而达到分离分级目的。

发展史

旋流器自20世纪80年代末开始在国内出现,是一种离心分离装置,是利用不互溶介质间的密度差而进行离心分离的。

在20世纪60年代旋流器发展成为主要的处理设备,用于矿砂的筛选及分级等。

旋流器的用途也由主要进行固-液分离扩展到不互溶介质的液-液分离、液-液-固分离及气-液-固三相分离等。

我国许多油田也在积极地进行水力旋流器的试验与应用于采油废水的固液分离和油水分离的研究,并已显示出良好的前景。
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