泉州旋流器

1.材质：本体采用碳钢制作，滤网采用316L不锈钢或者2205不锈钢等材质，具体可根据客户要求及物料性质设计。
2.过滤器作用：可安装于旋流器入口或者泵出口，对容易堵塞旋流器的大颗粒进行有效过滤，减少旋流器和管道的磨损、堵塞，使得旋流器少维护或者免维护。
3.为什么要过滤器：以φ100mm直径旋流子为例，底流口一般配置φ14、16、18mm三种口径，当杂物直径大于底流口1/3直径时，容易形成“搭桥”现象，从而堵塞旋流子底流口，影响系统正常运行。
4.优点：一般“Y”型过滤器由于结构限制，过滤腔空间小，稍微有杂物便会堵满过滤器，从而堵死整个管道；篮式过滤器过滤腔空间大，可长时间连续使用，底部安装有大口径阀门，杂物较多时可打开阀门排污，而不用拆开滤网，减少维护工作量。

是一家集研究、设计、制造、调试、服务于一体的旋流器专业公司。公司拥有一支实力雄厚、有丰富旋流器设计、制造经验的高素质的专业队伍，与国内外众多科研机构和高校有着密切的关系。作为二十一世纪的**企业，公司始终坚持学习、创新、发展的理念，依靠自身专业技术，不断跟踪国内外旋流器的应用和发展方向，借鉴、吸收、消化国外旋流器在设计制作方面的先进经验，设计和制造适合客户使用的高性价比旋流器，并先后研制出螺旋三维给料旋流器、高效复合式旋流器等产品。另外，针对粗砂分流旋流器对耐磨衬里的更求，研发出DY-T高耐磨复合材料，用这种耐磨材料制作的沉砂嘴，其耐磨性是常用材料的10倍以上。

简单说原理就是旋转离心式，一级脱水率为40-50%，主要在看运行中旋流站的入口压力，其大小直接影响到真空皮带机的脱水效果。
水力旋流器主要是靠离心力的作用实现浆液的浓缩和分级。对石膏旋流器来说主要是一级脱水。吸收塔浆液送往石膏旋流器，进行浓缩及颗粒分级，稀的溢流返回吸收塔，浓缩的底流送往真空脱水皮带机进行石膏脱水。石膏旋流器的溢流含固量一般在1％一3％(质量含量)左右，固相颗粒细小，主要为未完全反应的吸收剂、石膏小结晶等，前者继续参与脱硫反应，后者作为浆池中结晶长大的晶核，影响着下一阶段石膏大晶体的形成。旋流器的底流含固量一般在45％一50%(质量含量)左右，固相主要为粗大的石膏结晶，真空脱水皮带机的目的就是要脱除这些大结晶颗粒之间的游离水。
石灰石旋流器同样是为了石灰石浆液的粗细分离。旋流器溢流是合格粒径的石灰石浆液（过筛率》90%）去往石灰石浆液箱，作为吸收剂打往吸收塔参加反应。旋流器底流是粗颗粒继续返回磨机研磨。因为颗粒大的话只有表面能参加反应，颗粒内部无法参加反应就被当做石膏浆液排除脱水了，造成浪费，同时也降低了石膏品质，导致石膏脱水困难。

脱水旋流器主要用于各种矿物浆液的脱水作业。根据不同的物料特性，不同的生产安装环境，采用不同的结构设计，具有压降低，处理量大、脱水效率高的优点。应用于某尾矿再选制浆脱水作业中，在给矿浓度5-12%，-200目含量75%的情况下，旋流器的溢流平均浓度控制在1.5%以下，在达到了有效脱水目的的情况下，避免了有用矿物的流失。在某硅砂的脱水作业应用中，脱水旋流器的溢流浓度达到了0.5%以下，并且溢流脱出的几乎是不合格的细泥，达到脱水和脱泥的双重效果，旋流器溢流水经沉降后，重新利用，节省成本。
脱泥旋流器
高效脱泥旋流器主要用于各种金属矿、非金属矿浆的脱泥作业。高效脱泥旋流器在吸收国外成果的基础上，经过几年的实践，确定高效脱泥旋流器的主要构件的比例及协调性，设计生产的高效脱泥旋流器具有脱泥效率高，有用矿物损失少，节省用户成本，提高生产效率的优点。
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